铜包钢圆线表面呈现斑迹、点迹是怎么回事？

铜包钢圆线表面呈现斑迹、点迹是怎么回事？

一、拉丝水循环过滤体系不洁净：拉丝水池应选用全过滤体系，尽可能将铜粉过滤掉。

二、拉丝水污染导致拉丝水蜕变：单机循环所用赌水箱应选用不锈钢材料或塑料循环管道应定时清洗，严峻时应替换拉丝水。

三、拉丝水光滑不良(浓度过低或过高)：选用清洗能力较不错的拉丝油调整拉丝水浓度。

四、模具缺点(如掉钻、漏水等)：替换已损模具。

五、导轮脏、伸线塔轮脏：应常常清洗导轮和塔轮。

六、线材与伸线轮的相对滑差太大：调整相对滑差。

七、气候潮湿，铜料存放时间过长：削减库存铜料的堆积时间，做到铜料的先出做好铜料的防护，如标准包装存放环境等。

八、雨水飘到铜瞎鞠：下雨时，应关好门窗，避免雨水洒落铜线。

铜包钢圆线表面呈现单面发毛或连续性的伤痕的原因如下：

一、导轮材料粗糙，不光滑：拉制细线时，选用胶木导轮。

二、导轮转动不灵活：做好维护保养使命，常常查看导轮的运作状况，如有无晃动、串动等，做到定时替换。

三、拉伸塔轮起槽磨损：替换塔轮。塔轮是价格较不错的配件，应做好维护使命，以进步其使用寿命。正确工艺能进步塔轮的使用寿命，如光滑，正确配模工艺。

四、塔轮上的线材绕线方式：应尽量选用少绕围，不绕大围，避免铜线与模架或模具刮擦。

五、导轮的结构不正确(如多槽一体)：选用顶槽多个组合的导轮。

六、进出线掏瓷沟起槽、放线架起槽等：易损件，定时替换。

七、光滑不良、模具磨损：调整光滑掖浓度，替换已损模具。

八、张力操控不稳定，相对滑差过大：A、可通过线速表查看线速和转速，并进行比较；B、单变频拉丝机可查看锥轮的限位开关有无超出范围。

九、加工模前一塔轮压线：将线从里反绕线。

十、退火镍环粗糙，起槽：替换镍环。

十一、模具配比不正确，打滑过大形成线材开机过程颤动：从新配模，削减颤动。

铜包钢圆线已经在发电厂、变电站、开关站、高压输电线路、电气化铁路、电信、移动通信、微波中继站、地面接收站等工作接地、稳定接地和防雷接地中普遍推行。

铜包钢圆线在生产生活中起到重要作用，可以用在被覆线导体；电力工业接地棒；电力电缆的编织屏蔽线；各种电子元器件的接插件；特种电缆的增加导电线芯；电力传输和电话线路的架空线；平行双芯电话用户通信线的导体；电气化铁路、轨道交通线路承力索及滑触线；有线电视用户线和进户线同轴电缆内导体材料；计算机局域网、接入网电缆、野外用电缆内导体材。

下面，讲讲铜包钢圆线的装置步骤和方法：

一、钻孔：钻孔的直径为150R"m，应接地的长度150rVIm，孔洞口的直径为300-350mm。

二、装备回填料：用水谐和回填料成浆糊状，输灌至已钻好空泛的1/4。

三、植入接地：

1、拆开接地密封胶带后，植入孔洞中；

2、焊接引出线

3、将剩下回填料灌入孔洞。

4、回填土壤，并装置维护盖或查看井。